全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機

全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機說明

產品名：全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機

(1)全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機工藝流程：來料（不良品再入工位）→ 稱重A → 注脂→翻面→ 稱重B → 不合格品隔離整列 → 復檢產品再入口 → 一次放入防塵蓋（壓入密封圈） → 二次壓入防塵蓋（密封圈） → 蓋高檢測 → 不良品整列 → 翻面 → 一次放入防塵蓋（密封圈） → 二次壓入防塵蓋（密封圈） → 蓋高檢測 → 均脂 → 啟動力矩檢查 → 稱重 → 不良品整列 → 產品送出。

(2)有不良品再投入工位，設備各工位功能可獨立開關；

(3)稱重A：半成品進行稱重，數據與系統設置數據項比較，剔除超出設定范圍值產品，可以排除重量偏大或者重量偏小缺陷產品；

(4)注脂：采用雙面、單面任意可選的注脂形式，利用非接觸光纖定位，防止注脂時注脂頭壓傷產品，注脂頭材料要求：黃銅，潤滑脂不允許附著于牙槽上和密封圈上，增加油脂過濾裝置，過濾精度：0.1mm；

(5)稱重B:與稱重A的差值為產品的注脂量，超出設定范圍，產品NG整列排除；

(6)取放蓋：采用串料桿上料方式，單工位串桿，串桿有效長度550mm，送蓋機構可適應鐵蓋和塑蓋；

(7)壓蓋：壓蓋高度可調，采用Tox增壓缸；

(8)壓蓋檢查：采用可設定上下限的位移傳感器檢查整個防塵蓋平面的高度。量程：0-10 mm，精度：0.01mm；

(9)均脂：使用電機旋轉驅動內圈，均脂轉速、均脂時間可調；

(10)啟動力矩檢查：采用有效合理的方式檢測軸承啟動力矩；

(11)稱重：對軸承總重進行再次確認，通過比較程序輸入上下限值，進行對比比較，超差品剔出隔離；

(12)NG：不合格品排出整列，便于人工處理再投入。

(13)觸摸屏可設置各項參數，并顯示當批加工產品狀態信息；

(14)全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機采用模塊化工裝，快速換型，方便調整，工裝上有標記；

福州申毅自動化設備有限公司是一家專業從事工業非標自動化設備的研發、制造、銷售 及服務為一體的科技型企業。在自動化設備行業有著多年實戰的豐富經驗，長期致力于軸承行業，汽車配件組裝、減震器行業，產品輸送帶流水線行業。它主營的全自動平面軸承注脂稱重壓蓋機獲得顧客的一致好評。